可靠性温度冲击试验的目的以及适用行业

温度冲击试验的目的：工程研制阶段可用于发现产品的设计和工艺缺陷;产品定型或设计鉴定和量产阶段用于验证产品对温度冲击环境的适应性，为设计定型和量产验收决策提供依据;作为环境应力筛选应用时，目的是剔除产品的早期故障。

众所周知，产品在运输、存储、安装、使用过程中都可能遇到温度冲击(变化)环境。温度冲击(变化)试验主要用于确定产品在温度变化(温度冲击)期间和之后受到的影响，即确定产品能否经受其周围大气温度的急剧变化，而不产生物理破坏或功能与性能下降，其急剧变化的定义为温度变化量大于10℃温度冲击(变化)试验的另一种用途是作为考量安全性要求下对可能出现的潜在的安全性问题和缺陷的筛选手段，是一种用于考核产品安全设计(是指只要试验条件不**过设备的设计极限的较端温度变化速率)、生产工艺，剔除潜在缺陷的方法。

温度冲击的标准及适用的行业？

国际标准分类中，温度冲击试验涉及到环境试验、电线和电缆、塑料、捕捞和水产养殖、消防、电气工程综合、振动和冲击(与人有关的)、管道部件和管道、橡胶、橡胶和塑料制品、电工器件、表面处理和镀涂、建筑物结构、航空航天用电气设备和系统、与食品接触的物品与材料、振动、冲击和振动测量、分析化学、遥控、遥测、金属材料试验。

在中国标准分类中，温度冲击试验涉及到基础标准和通用方法、电缆及其附件、合成树脂、塑料基础标准与通用方法、渔业机械与设备、基础标准与通用方法、塑料型材、环境条件与通用试验方法、技术管理、低压配电电器、日用搪瓷制品、橡胶制品综合、电子测量与仪器综合、连接器、火工产品、基础标准与通用方法、混凝土结构工程、日用玻璃、陶瓷、搪瓷、塑料制品综合、电子元器件、标志、包装、运输、贮存、声学仪器与测震仪、实验室用玻璃、陶瓷、塑料器皿、雷达、导航、遥控、遥测、天线综合、导航通讯系统与设备、航天器总体、航空器及其附件综合、航天器动力系统。